“任何時候都要把挖潛增效放在第一位”——鐵合金廠開展對標挖潛工作側記
時間：2008-12-08 00:00:00 來源: 安鋼集團
談及鐵合金廠對標挖潛工作，該廠冶煉二車間爐鉗工有著真切體會。他們常說：“對標挖潛工作是否見成效只要一看高爐指標就可以明了。指標好了就說明我們的對標挖潛開展的有效果，反之則需要努力。在生產工程中，任何時候都要把降本增效放在第一位，市場好時要如此，市場不好時更要如此?！?/FONT>
在開展對標挖潛上，鐵合金廠堅持從根本抓起，把涉及焦比和錳回收率的兩大主要指標，做為對標挖潛的落腳點和突破口，積極采取有效措施把焦比降下去，把回收率提上來。為降低焦化，一是嚴把焦炭進廠關，確保進廠焦炭力度符合要求，進廠后做到不同品種分類堆放，原料車間嚴格按照生產科通知單上倉；二是強化原料篩分、上倉管理，高爐工長要經常檢查焦炭篩分情況，保證篩分質量，為高爐操作創造良好條件；三是在爐況穩定的前提下，在入爐焦炭中配加一定數量的焦丁，減少成品焦入爐數量達到降低焦比；四是提高高爐操作水平，確保高爐煤氣流合理分布，使高爐煤氣得到充分利用，用高風溫來降焦比。
在該廠另外一個挖潛關鍵指標——錳金屬回收率的控制上，鐵合金廠重點從穩定機燒礦品味及堿度、提高燒結礦強度抓起，穩定高爐渣堿度，確保渣中MnO含量控制在6.00%以下。同時，在爐內操作上重點穩定爐溫和堿度，在爐前要維護使用好保溫渣器、下渣溝，做好回收坑，做好渣鐵分離，排凈渣鐵，為高爐操作創造好的條件。另外，在錳回收上，該廠還堅持做好實物回收，避免錳鐵流失。該廠規定錳廠清理要確保5mm以上的錳塊、錳粒全部入庫，渣溝澇錳的品味要達到45%以上，且每月澇錳不低于60噸。為使錳場錳鐵得到及時回收，該廠2#高爐爐前工每天都利用出鐵瞬間自發地組織起來到錳場撿殘留的錳鐵，他們月均撿錳5噸左右，避免流失金額近5萬元。
在挖潛增效上，鐵合金廠的另一個重點工作就是修舊利廢。2008年以來，該廠無論是在1#高爐大修改造還是在生產工程中的小修小補上，都把修舊利廢放在了突出位置，始終本著“能自修不外委、能利舊不用新”的原則來實施設備改造和整改。他們把從煉鐵廠拆除回的舊鋼材、舊設備大部分都用在了該廠高爐大修和設備維護、安全消缺上，并對那些可以修復的舊設備進行了修復。2008年，該廠共修復舊設備281臺，修復原值高達90.8萬元，為進一步降低各項費用打下了基礎。
通過開展對標挖潛，該廠入爐焦比和錳金屬回收率均得到了有效改善，每月都基本完成了挖潛目標。
